Dans les usines de recyclage modernes, le mélange de déchets plastiques avec du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux pose problème aux responsables de production depuis longtemps. Le tri manuel est très gourmand en main-d'œuvre, offre une pureté de tri variable et un faible rendement journalier. Notre séparateur à courants de Foucault propose une solution de séparation physique entièrement automatisée, séparant parfaitement les métaux non ferreux conducteurs des déchets plastiques, réduisant ainsi considérablement les besoins en main-d'œuvre et augmentant les marges bénéficiaires des usines de recyclage.
Le principe de fonctionnement de notre séparateur à courants de Foucault repose sur la rotation à grande vitesse de rotors à aimants permanents en terres rares, générant des champs magnétiques alternatifs à haute fréquence. Lorsque des matériaux mélangés, plastiques et métalliques, traversent le convoyeur, les métaux conducteurs comme l'aluminium, le cuivre et le zinc induisent de forts courants de Foucault, créant une force de répulsion magnétique inverse qui éjecte les particules métalliques vers l'avant. Les fragments de plastique non conducteurs, le caoutchouc et autres déchets, dépourvus de courants de Foucault, tombent verticalement par gravité. Une plaque de séparation réglable divise les deux flux de matériaux dans des bacs distincts, assurant un tri automatique et continu sans intervention manuelle.
Conçu sur mesure pour les lignes de production de recyclage du plastique, ce séparateur plastique-métal résout les principaux problèmes des usines de recyclage. Avant l'introduction des matériaux, un tambour magnétique élimine les impuretés de fer et d'acier afin d'éviter d'endommager le rotor et de maintenir l'efficacité du tri. Équipé d'un système de contrôle par variateur de fréquence, il permet d'ajuster la vitesse de rotation du rotor et la vitesse de convoyage du tapis en fonction de la granulométrie des paillettes de plastique, de 5 mm à 50 mm pour les déchets plastiques mélangés. Comparé au tri manuel, un seul trieur automatique à courants de Foucault remplace 8 à 12 trieurs, réduisant ainsi les dépenses de main-d'œuvre mensuelles de plus de 70 % et éliminant les erreurs humaines liées aux tâches répétitives et prolongées.
Notre équipement est doté d'un châssis robuste entièrement en acier et d'une bande transporteuse en caoutchouc résistant à l'usure, conçu pour un fonctionnement continu 24 h/24 dans les ateliers de recyclage poussiéreux. Le rotor magnétique multipolaire excentré utilise des aimants néodyme-fer-bore de haute qualité, garantissant une intensité de champ magnétique stable pendant plus de 8 ans sans remplacement fréquent. Le capot anti-poussière intégral réduit la pollution de l'atelier, conformément aux normes environnementales des entreprises de recyclage des déchets. La conception du boîtier en deux parties simplifie la maintenance quotidienne ; les opérateurs peuvent effectuer le remplacement de la bande et l'inspection du rotor en moins de 30 minutes, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production.
Pour les usines de recyclage de plastique traitant les emballages, les déchets plastiques ménagers, les profilés et les gaines de câbles usagés, cette machine de tri des métaux non ferreux atteint un taux de récupération des métaux supérieur à 95 % et une pureté du plastique après tri supérieure à 98 %. Les matières plastiques propres se revendent à un prix plus élevé, tandis que l'aluminium et le cuivre séparés constituent une source de revenus supplémentaire pour l'usine. Des modèles de petite, moyenne et grande taille, d'une capacité de traitement de 1 à 30 t/h, sont disponibles et permettent de personnaliser la largeur de la bande transporteuse et les paramètres du rotor afin de s'adapter à votre ligne de concassage et de criblage existante.
Le tri manuel traditionnel présente de nombreux inconvénients : coût de main-d’œuvre élevé, lenteur de traitement, qualité de tri inconstante et risques potentiels pour la sécurité liés au contact prolongé des matériaux. Investir dans notre séparateur à courants de Foucault, qui permet de réduire la main-d’œuvre, constitue un système de tri en boucle fermée entièrement automatisé, associé à des broyeurs, des cribles vibrants et des séparateurs magnétiques. L’ensemble de la ligne fonctionne avec seulement 1 à 2 opérateurs, assurant un tri continu sans surveillance et améliorant considérablement le niveau d’automatisation global de votre usine de recyclage.
Cet équipement de tri pour le recyclage a été exporté vers des usines de recyclage d'Asie du Sud-Est, d'Europe, d'Afrique et du Moyen-Orient, et a fait ses preuves lors de milliers de projets de traitement des déchets plastiques. Que vous construisiez une nouvelle ligne de production de recyclage du plastique ou modernisiez d'anciens ateliers de tri manuel, notre équipe technique spécialisée vous propose gratuitement la conception de l'agencement, le paramétrage et une assistance à l'installation sur site.
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