Les avantages des lames de déchiquetage D2

1. Résistance à l'usure et dureté exceptionnelles

L'acier D2 est un acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome, dont la teneur en carbone varie de 1,4 % à 1,6 % et la teneur en chrome de 11,5 % à 13 %. Après traitement thermique sous vide, il atteint une dureté de 58 à 62 HRC. Sa forte teneur en molybdène et en vanadium (Mo 0,7 % à 1,2 %, V ≤ 1,0 %) lui confère une résistance à l'usure plus de trois fois supérieure à celle de l'acier ordinaire. Par exemple, dans le cadre du projet de métro de Shenyang, la tête de coupe de la machine à bouclier a creusé en continu 1 189 mètres sans formation de croûte de boue, démontrant ainsi son exceptionnelle durabilité.

2. Excellente résistance à la corrosion

Avec une teneur en chrome de 12 %, l'acier D2 possède les propriétés d'un acier semi-inoxydable, lui permettant de conserver sa stabilité en milieu humide ou corrosif. Il est ainsi particulièrement adapté au traitement de matériaux visqueux tels que le caoutchouc et les plastiques, garantissant des performances constantes même dans des conditions difficiles.

3. Processus de fabrication mature et avantage en termes de coûts

À l'état recuit, l'acier D2 présente une dureté ≤ 255HB. Son procédé de rectification manuelle permet une augmentation de 25 % du rendement par rapport aux autres aciers, tandis que le coût de traitement unitaire est réduit de 0,32 euro. De plus, les certifications internationales (DIN 1.2379 et ISO 160CrMoV12) garantissent sa fiabilité, ce qui en fait un choix économique pour les fabricants.

4. Large gamme d'applications

Les lames de broyeur D2 sont particulièrement adaptées aux broyeurs mono-arbre pour le traitement de matériaux très durs comme les barres d'acier et la ferraille. L'intégration d'un boîtier de lame divisé et d'un dispositif de réglage hydraulique permet de prolonger considérablement leur durée de vie. Comparé à l'acier DC53, le D2 offre une excellente résistance à l'usure, même s'il présente un léger manque de ténacité.

5. Haute résistance aux chocs et ténacité

La teneur élevée en carbone de l'acier D2, associée à ses éléments d'alliage, lui confère une excellente résistance aux chocs et une grande ténacité. Il peut ainsi supporter des charges et des impacts soudains pendant le broyage, réduisant ainsi les risques de casse ou de déformation. Par exemple, lors du broyage de gros morceaux de métal ou de matériaux denses, les lames D2 conservent leur intégrité et leur efficacité.

6. Bonne résistance à la chaleur

Les éléments d'alliage de l'acier D2 contribuent également à son excellente résistance à la chaleur. Il conserve sa dureté et sa résistance à haute température, garantissant des performances stables même en cas de fonctionnement prolongé. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications où le processus de broyage génère une chaleur importante, comme lors du traitement de matériaux chauds ou des opérations de broyage à grande vitesse.

7. Polyvalence dans le traitement des matériaux

Les lames de broyeur D2 ne se limitent pas à des types de matériaux spécifiques. Elles peuvent broyer efficacement une grande variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le caoutchouc, le bois et même les déchets électroniques. Cette polyvalence en fait un atout précieux pour les installations de recyclage et les centres de gestion des déchets, où une grande diversité de matériaux doit être traitée.

8. Longue durée de vie

Grâce à leur résistance supérieure à l'usure, les lames de broyeur D2 ont une durée de vie nettement supérieure à celle des lames en acier ordinaire. Cela se traduit par une réduction des remplacements et des coûts de maintenance au fil du temps, ce qui en fait un investissement rentable pour les entreprises.

9. Efficacité de déchiquetage améliorée

Le tranchant et la durabilité des lames D2 garantissent un broyage efficace des matériaux. Elles peuvent broyer rapidement et efficacement les gros morceaux en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler, améliorant ainsi l'efficacité et la productivité globales du traitement.

10. Consommation d'énergie réduite

La dureté et la résistance à l'usure élevées des lames D2 réduisent les frottements lors du broyage. Ceci réduit la consommation d'énergie nécessaire au fonctionnement du broyeur, ce qui se traduit par des économies d'énergie et une baisse des coûts d'exploitation.

En conclusion, les lames de broyage D2 offrent de nombreux avantages, notamment une résistance à l'usure et une dureté exceptionnelles, une excellente résistance à la corrosion, un procédé de fabrication éprouvé et économique, une large gamme d'applications, une résistance élevée aux chocs et à la chaleur, une grande polyvalence dans le traitement des matériaux, une longue durée de vie, une efficacité de broyage améliorée et une consommation d'énergie réduite. Ces qualités en font un choix privilégié pour les industries qui recherchent des solutions de broyage efficaces et fiables.